王總在對下半年生產(chǎn)工作進(jìn)行了重要部署，重點(diǎn)要求生產(chǎn)系統(tǒng)按   照“整設(shè)備、優(yōu)工藝、穩(wěn)質(zhì)量、降成本”十二字方針開展工作。從質(zhì)   保部的角度來看，個(gè)人認(rèn)為“整設(shè)備、優(yōu)工藝”是“穩(wěn)質(zhì)量、降成本” 的前提，現(xiàn)從“穩(wěn)質(zhì)量”的角度，提出幾個(gè)建議：

1、統(tǒng)一思想認(rèn)識，不斷提高質(zhì)量意識。 “人機(jī)料法環(huán)測”是分 析影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，而“人”排在首位，說明人在質(zhì)量管理 中有著舉足輕重的地位，是決定產(chǎn)品質(zhì)量好壞的主導(dǎo)因素。只有生產(chǎn) 員工都具有過硬的技能和良好的質(zhì)量意識，才能生產(chǎn)出質(zhì)量的產(chǎn)品。

有幾個(gè)質(zhì)量觀念大家要了解： 產(chǎn)品質(zhì)量是穩(wěn)定的，產(chǎn) 品做好靠技術(shù)、產(chǎn)品做穩(wěn)靠管理、產(chǎn)品做精靠細(xì)節(jié)，設(shè)備、工藝是為產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)的。

（江西綠洲中纖板基材制作的“李菊”牌乒乓球臺）

有幾個(gè)質(zhì)量案例很能說明問題： 

（1） 密度控制不當(dāng)，二線 2 季 度 18、25 球臺板客戶投訴板面條紋問題，經(jīng)查實(shí)，不是我們板面密度做低了，而是做得太高了！ 導(dǎo)致砂光不好砂，客戶不好用，真是得 不償失啊。根據(jù)球臺板客戶加工工藝，現(xiàn)已明確球臺板關(guān)鍵要板面平 整，至于局部毛糙問題要想辦法解決，而不是一味提高板面密度。

一線 8 月初 9mm 雜木剝皮板由于密度偏低降等 2500 張左右，這 種小批量降等實(shí)屬不應(yīng)該，密度控制不是技術(shù)問題而是管理問題，從 上到下盯緊一點(diǎn)，反應(yīng)快點(diǎn)，可能就能避免批量降等。

（2） 工藝彌補(bǔ)設(shè)備問題的弊端，二線 7 月底生產(chǎn)一批 18、20 跑 步機(jī)板，由于削片機(jī)問題缺少自削木片搭配，工藝上增加了大量膠水， 靜曲強(qiáng)度也難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，不僅優(yōu)等率低、成本還偏高，這是典型的 設(shè)備故障靠工藝彌補(bǔ)還做不好的問題。

2、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，提升設(shè)備運(yùn)行效率。要想產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定， 設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)是保障和基礎(chǔ)，要努力減少停機(jī)時(shí)間及頻次（包括操作 失誤停機(jī)） ，尤其對反復(fù)出現(xiàn)的故障問題要想辦法解決，重點(diǎn)是鋼帶 跑偏等問題，避免對產(chǎn)品質(zhì)量造成持續(xù)影響。用案例來分析： 一線 7 月底以來停機(jī)原因，其中 50%以上 不是純粹的設(shè)備故障停機(jī)（操作失誤、金屬報(bào)警等） ，但 8 月 11 日 多次壓機(jī)鋼帶鏈條跑偏問題，造成期間松木板優(yōu)等率從正常 95%左右 降到 70%左右。是生產(chǎn)松木板時(shí)幾分鐘短時(shí)間（熱磨） 停機(jī)，就 會造成至少半小時(shí)左右產(chǎn)品降等。

3、加強(qiáng)備料管理，穩(wěn)定生產(chǎn)速度。木片片型良好、數(shù)量充足是 生產(chǎn)穩(wěn)定的源頭，正所謂巧婦難為無米之炊，沒有穩(wěn)定的原料供應(yīng)， 也不能持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)出產(chǎn)品，更遑論穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。后續(xù)要加強(qiáng)備料管理，木片充足，穩(wěn)定生產(chǎn)速度，進(jìn)而穩(wěn)定工藝質(zhì)量。生 產(chǎn)勻速是質(zhì)量穩(wěn)定的前提之一，也有利于減少設(shè)備故障、降低生產(chǎn)成 本。

據(jù)了解北方的中纖板廠單產(chǎn)普遍比較高的原因之一是木片準(zhǔn)備 充足，重慶工廠也是如此，木片片型好還有利于熱磨提高纖維量和纖 維質(zhì)量，降低功率減少故障，7 月底以來未再出現(xiàn)熱磨反噴，片型改 善也是重要原因。木片充足，生產(chǎn)速度盡量穩(wěn)定，各種工藝調(diào)整減少， 工藝過程控制穩(wěn)定性提高，產(chǎn)品質(zhì)量自然相對穩(wěn)定。8 月份以來，由 于原料短缺的原因，一線在間歇開機(jī)的情況下，設(shè)備故障相對減少， 產(chǎn)品優(yōu)等率能夠保持在 95%左右，膠蠟單耗降低，與生產(chǎn)盡量穩(wěn)定控

制有關(guān)系。

4、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，加強(qiáng)過程控制。要不斷對現(xiàn)有工藝進(jìn)行優(yōu)化 調(diào)整，尋找各類產(chǎn)品適合的工藝，既要符合客戶加工要求和有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)要求，也要避免質(zhì)量過剩造成成本浪費(fèi)。重點(diǎn)關(guān)注板面密度和芯層 比合理控制，優(yōu)化工藝參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，盡可能減少密度、強(qiáng)度等嚴(yán)重偏 高偏低現(xiàn)象。舉個(gè)典型案例： 產(chǎn)品內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度與產(chǎn)品斷面結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系，大 家都知道芯層明顯、五層結(jié)構(gòu)等情況下強(qiáng)度會偏低，經(jīng)過對 7 月份多 個(gè)產(chǎn)品強(qiáng)度與芯層比關(guān)系的數(shù)據(jù)分析，在假設(shè)其他條件基本不變的情 況下，也大致可以得出芯層比在 90-92%之間強(qiáng)度總體是較好的，芯 層比從 80 到 90%，強(qiáng)度總體是上升趨勢，當(dāng)然芯層比控制在什么工 藝范圍按根據(jù)加工用途來定，也不能隨意提高。8 月份以來各種產(chǎn)品密度與以前差不多，但強(qiáng)度總體良好，施膠量還有所下降，與適當(dāng)回

調(diào)板面密度、提高芯層比，改善斷面結(jié)構(gòu)，也有關(guān)系。

5、完善質(zhì)檢工作標(biāo)準(zhǔn)，緊盯客戶質(zhì)量要求。加強(qiáng)學(xué)習(xí)和了解客 戶加工要求，要根據(jù)客戶加工特點(diǎn)關(guān)注產(chǎn)品重點(diǎn)質(zhì)量要求，適時(shí)適當(dāng) 調(diào)整檢驗(yàn)要求和標(biāo)準(zhǔn),既不要檢的過嚴(yán)，也不能檢的過松，同時(shí)要及時(shí)反饋質(zhì)量問題，提醒生產(chǎn)注意，避免出現(xiàn)批量問題。

（江西綠洲中纖板基材制作的“歐派”定制櫥柜）

還是二線球臺板質(zhì)量問題例子，二線質(zhì)檢總是強(qiáng)調(diào)板面不光降等，生產(chǎn)也沒有仔細(xì)分析，程度上誤導(dǎo)提高板面密度導(dǎo)致不 好砂光和加工，質(zhì)檢方面也有較大責(zé)任。但根源還是對球臺板客戶加工要求不夠了解，沒有及時(shí)調(diào)整工藝標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)。

只有一如既往的生產(chǎn)和提供質(zhì)量穩(wěn)定、性價(jià)比高的產(chǎn)品，才能在 現(xiàn)如今成本高企的市場環(huán)境和激烈的產(chǎn)品競爭當(dāng)中披荊斬棘，順利渡 過這段艱難時(shí)刻，也才有希望進(jìn)一步提升客戶滿意度、提高市場占有 率。

質(zhì)保部  鄭良軍  

2021 年 8 月 15 日